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NEWS在浙江“東海明珠鎮(zhèn)”大佳何鎮(zhèn)境內(nèi)，中國能建葛洲壩機電公司承建的國網(wǎng)新源浙江寧海抽水蓄能電站項目建設(shè)現(xiàn)場正如火如荼。6月6日，最后一臺機組（4號）澆筑至發(fā)電機層，標志著合同內(nèi)土建主體部分畫上了圓滿的句號。
“這是公司承建抽水蓄能項目以來第一次在首臺機組啟動前完成土建部分施工，即使在行業(yè)內(nèi)也是一項紀錄。”項目負責(zé)人羅楚翔介紹說。
敢為人先 沖刺進度展風(fēng)采
寧海抽水蓄能電站是國家能源局“十三五”規(guī)劃重點建設(shè)項目，是浙江省重點工程、寧波市首座大型抽水蓄能電站。
為不斷趕超節(jié)點，寧海抽蓄項目部創(chuàng)新管理模式，將專業(yè)化管理與區(qū)域化管理相結(jié)合，形成了你追我趕的良好局面。同時，將分包“結(jié)果管理”轉(zhuǎn)變成“過程管控”，如使用扎絲機代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工扎絲、靈活使用溜槽代替地泵打砼、混凝土支墩改成鋼支墩等，直接介入分包一線施工，確保工程進度不斷提前，多次實現(xiàn)單月多個重大節(jié)點完成。
在數(shù)字化管理方面，項目部也走在前列。通過人臉錄入實名制信息管理、浙江省工資監(jiān)管平臺、現(xiàn)場安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)等數(shù)字化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了對施工現(xiàn)場的實時監(jiān)控和動態(tài)管理，以滿滿的科技實力保障施工進度。
充分將精細化管理運用到項目施工過程中，科學(xué)組織資源配置，改變傳統(tǒng)地下廠房澆筑“干一備一”施工模式，實行“工區(qū)流水線”作業(yè)，以地下副廠房與主變副廠房為起點，以4號機組主變洞與4號機組機坑為末端，呈“階梯增長式”施工。相較同期同級同類型電站，土建、機電交叉作業(yè)競爭優(yōu)勢凸顯。
正是這一系列創(chuàng)新舉措的實施，使得寧海抽水蓄能電站的地下廠房土建主體工程得以順利完工，展現(xiàn)了葛洲壩機電人敢打硬仗、善打硬仗的鐵軍風(fēng)采。
666天，寧海抽蓄電站地下廠房結(jié)構(gòu)、主變洞結(jié)構(gòu)共完成混凝土澆筑53613立方米，鋼筋制安6463噸，又一次創(chuàng)造了行業(yè)紀錄。
創(chuàng)新驅(qū)動 技術(shù)攻堅克難題
在寧海抽水蓄能電站的建設(shè)過程中，技術(shù)創(chuàng)新是推動項目順利進行的重要動力。
在1號機組尾水管底部澆筑過程中，由于空間受限、鋼筋網(wǎng)密布，無法震動混凝土。項目部因地制宜優(yōu)化施工方案，采用自密實混凝土，并反復(fù)試驗，最終得出了最優(yōu)配合比，解決了尾水管底部回填澆筑問題。這一創(chuàng)新方案不僅提高了施工效率，還為后續(xù)機組尾水管的保壓澆筑提供了寶貴經(jīng)驗。
為解決水泥和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量可能導(dǎo)致貫穿性裂縫的問題，項目部組織研討并細化施工方案。通過采用冰水?dāng)嚢杌炷痢㈩A(yù)埋循環(huán)水管降溫以及利用循環(huán)水物理降溫等方法，成功解決了這一行業(yè)難題。
此外，在機組座環(huán)蝸殼陰角處混凝土澆筑過程中，項目部也展現(xiàn)了卓越的技術(shù)創(chuàng)新能力。通過預(yù)埋金屬管并結(jié)合座環(huán)蝸殼外表線性走向進行澆筑的方法，成功解決了混凝土澆筑難以密實的問題，得到了監(jiān)理、業(yè)主及專家的一致肯定。
精益求精 提升質(zhì)量樹標桿
在追求進度的同時，項目團隊始終將質(zhì)量放在首位。施工過程中，每一道工序都經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制，遵循規(guī)范參數(shù)，并通過開展“樣板引領(lǐng)、示范帶動”活動，使得每一個參與施工的人員都能明確質(zhì)量標準，從而保障施工質(zhì)量。而“舉牌驗收制”“質(zhì)量終身制”更是將質(zhì)量管理推向了一個新的高度，每道工序的完成都需要施工、質(zhì)檢和監(jiān)理共同確認簽字并合影拍照，確保每道工序都達到了合格標準。
面對混凝土施工中容易出現(xiàn)的蜂窩、麻面、孔洞等問題，項目團隊采取嚴密的防控措施。通過細化技術(shù)方案，現(xiàn)場嚴控振搗工藝，確保混凝土的密實性和均勻性。在混凝土澆筑前，對鋼筋移位和保護層設(shè)置進行嚴格檢查，確保每一步都符合規(guī)范要求，最終使得混凝土澆筑完成后，表面平整光滑，結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計要求。
在直螺紋加工過程中，首先對套筒的采購質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，確保每一個套筒都符合行業(yè)標準和質(zhì)量要求。同時，對加工工序進行精細化控制，從原材料的選取到最終產(chǎn)品的檢驗，每一步都要做到精益求精。為了提高螺紋的精度和互換性，質(zhì)量人員采用通規(guī)和止規(guī)對絲口進行細致檢查，這樣不僅可以提升產(chǎn)品質(zhì)量，還能有效減少不良品率。通過這些措施，顯著提高生產(chǎn)質(zhì)量，并確保項目進度得以加快。
截至2024年6月，土建工程共評定了187個項目，合格率100%，其中178個項目達到了優(yōu)良標準，優(yōu)良率高達95.2%。
人才為本 隊伍培養(yǎng)筑基石
在寧海抽水蓄能電站的建設(shè)過程中，項目部始終將人才培養(yǎng)放在重要位置。通過構(gòu)建“三定三配”組織架構(gòu)、優(yōu)化管理團隊以及提升執(zhí)行能力等措施，項目部成功打造了一支業(yè)務(wù)過硬、能打勝仗的隊伍。
項目部注重“工程師+技師”雙線培養(yǎng)模式的實施，鼓勵技術(shù)管理類工程師和技能操作類技師實現(xiàn)專業(yè)技術(shù)職稱和職業(yè)資格證書的互補，讓技術(shù)人員會操作、技能人員懂技術(shù)，同時還通過鼓勵職工提升學(xué)歷和專業(yè)能力、組織培訓(xùn)提升個人綜合能力等措施，使項目部的人才培養(yǎng)工作取得了顯著成效。
同時，項目部還注重前瞻性布局，完成“裂變”目標。通過日常工作中與分包單位的交流合作，項目部不僅提升了自身技術(shù)水平，還為公司可能銜接形成的土建、裝修等全產(chǎn)業(yè)鏈“架子隊”做好了人才保障，使項目部完成“具備同時管理兩個抽蓄電站能力”的“裂變”目標，為公司的市場拓展提供了有力人才支持。